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液環真空泵在工業中的應用非常多，特殊的工作環境以及人為不當操作會導致出現許多故障問題，為了使其能良好的持續使用，接下來由小編給大家具體介紹下當出現什么故障時應該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，章丘羅茨真空泵價格，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，三葉羅茨真空泵價格，容易剝落。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有很大的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

　　2、腐蝕沖蝕修復

　　真空泵腐蝕的形態可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　3、裂紋修復

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產。

　　因此，在實際運行維護過程中，應該實時觀察羅茨真空泵系統的排氣壓力數據，當出現異常排氣壓力數據時，應該立即采取相應的措施對整個真空系統進行更新改造，使得真空系統排氣壓力長期維持在國家標準或廠家推薦范圍值內，保證羅茨真空泵始終處于優工況條件下，有效提高水環式羅茨真空泵整體運行機械效率。

羅茨真空泵在運行的時候，出現空轉現象是怎么造成的呢？而這一問題。其實是不允許發生的，那么為了能夠避免產品本身出現損壞，它是一種常見的泵體，也是我們經常能夠用到的。我們在使用的時候，總會出現這樣那樣的問題。比如，有時會出現空轉的問題發生，那么，這是什么原因造成的呢？又有什么樣的處理方法呢？那么接下來我們就簡單的了解下出現空轉的情況下。空轉的原因有：水泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內的空氣排盡。

　　羅茨真空泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉對泵來說影響確實致命的。空轉的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉，濰坊羅茨真空泵價格，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；空轉的水泵轉子部件、泵體會發熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環）很容易咬死；空轉的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　對空轉的預警與維護時建議對泵的設計提高一個檔次：

　　一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

　　二、對它的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；

　　三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨真空泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。正常工作以前，腔體內要加滿液體，運轉前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。

　　設置空轉感應系統。通過現代化的設備對水泵進行實時監測，當出現空轉時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。